पेपर मिल अपशिष्ट जल में भारी धातुओं के उपचार के लिए कौन सी विधि उपयुक्त है?

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पेपरमिल अपशिष्ट जल में भारी धातु

पेपर मिल अपशिष्ट जल संदूषकों के साथ वर्तमान मुद्दे

कागज और लुगदी उद्योग दुनिया भर में काम कर रहे जल संसाधनों के सबसे बड़े औद्योगिक उपयोगकर्ताओं में से एक है। आमतौर पर, लुगदी और कागज उद्योग के संचालन के लिए औसतन लगभग 54-70 m3 (18,000 गैलन) पानी प्रति मीट्रिक टन (2200 पाउंड) संसाधित कागज के सामान की आवश्यकता होती है। पानी का यह उपयोग चौंका देने वाला है, और लुगदी और कागज निर्माण प्रक्रिया के लगभग हर एक हिस्से में पानी का उपयोग किया जाता है। प्रारंभिक लुगदी पाचन से लेकर लुगदी घोल संचालन और कागज बनाने की मशीनरी की धुलाई तक अवशिष्ट कीचड़ अपशिष्ट के अलावा पेपर मिल अपशिष्ट जल महत्वपूर्ण मात्रा में उत्पन्न होता है।  कागज बनाने के संचालन से कम से कम 80% प्रक्रिया अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस, रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी), भारी धातुओं का पता लगाने, पुनर्गणना वाले क्लोरीनयुक्त कार्बनिक यौगिक, जैविक ऑक्सीजन मांग (बीओडी), रंग और बैक्टीरिया शामिल हैं। इसलिए, कागज कंपनियां देख रही हैं पेपर मिल अपशिष्ट जल में भारी धातुओं के उपचार के साथ-साथ अन्य दूषित पदार्थों के उपचार के लिए उन्नत उपचार रणनीतियों और विधियों के लिए।  

इन विशेष मुद्दों के समाधान के लिए उन्नत जल उपचार रणनीतियों का कार्यान्वयन

इन मुद्दों के आलोक में, पर्यावरणीय रूप से सुरक्षित निर्वहन या पुन: उपयोग के लिए इस अपशिष्ट जल को अनुकूलित करने के लिए इन जल स्थितियों को संभालने के लिए उन्नत अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं की ओर प्राथमिकता की आवश्यकता है। ये व्यवहार्य समाधान विशेष रूप से पेपर कंपनियों के लिए प्रदान किए जाते हैं ताकि वे अपने पेपर मिल अपशिष्ट जल संसाधनों को स्थायी रूप से बदलते नियामक दिशानिर्देशों को पूरा करते हुए उनका उपयोग कर सकें।

पेपर मिल संचालन के लिए मॉड्यूलर अपशिष्ट जल उपचार कार्यान्वयन का मामला

अपशिष्ट जल की मात्रा और लुगदी और कागज के संचालन में दूषित पदार्थों की मात्रा के कारण कई मामलों में ऑनसाइट लागू किया गया मॉड्यूलर अपशिष्ट जल उपचार अनिवार्य है। सामान्य उपचार तकनीकों में बड़े निलंबित ठोस और कणों को हटाने के लिए प्राथमिक उपचार शामिल है, इसके बाद किसी एक का उपयोग करके जमावट और फ्लोक्यूलेशन किया जाता है। विशेष इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन और / या विशेष flocculants पसंद है Zeoturb लुगदी और पेपर मिल के उपचार प्रवाह दर के आधार पर जैव कार्बनिक तरल flocculant। इसके अतिरिक्त, तृतीयक उपचार के साथ जैविक उपचार का उपयोग किया गया है। इसमें उन्नत ऑक्सीकरण, नैट्ज़ियो मीडिया, सक्रिय कार्बन और झिल्ली उपचार प्रणालियां शामिल हैं जो उच्च गुणवत्ता वाले पानी की अनुमति दे सकती हैं जिसे पेपर मिल सुविधा संचालन में स्थायी रूप से छुट्टी दी जा सकती है या प्रभावी ढंग से पुन: उपयोग किया जा सकता है।

इस उपचारित जल का उपयोग जलभृतों को संभावित रूप से पुनर्भरण के लिए भी किया जा सकता है, जो तटीय क्षेत्रों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां भूजल का खारे पानी की घुसपैठ एक मुद्दा है।

पेपर मिल संचालन में पानी की खपत को अनुकूलित करने की रणनीतियाँ

यदि आप रणनीतियों पर शोध कर रहे हैं अपने पेपर मिल सुविधाओं को पानी की खपत का अनुकूलन करने के लिए, मैंने कुछ उल्लेखनीय बिंदुओं को शामिल किया है जो आपकी सुविधा दैनिक संचालन को बढ़ाने और समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए लागू कर सकते हैं।

- संयंत्र जल उपचार प्रक्रिया अनुकूलन लेखा परीक्षा

- पादप प्रणालियों की निरंतर देखभाल

- ब्लीचिंग प्रक्रिया के विकल्प सहित उन्नत मॉड्यूलर उपचार समाधानों का एकीकरण।

लुगदी और कागज सुविधाओं के लिए पानी की खपत कम करना एक सतत प्रक्रिया है, जिसके लिए स्थिरता के प्रति प्रतिबद्धता की आवश्यकता होगी। हालांकि, इन सभी संयंत्रों में समय के साथ सफलतापूर्वक तैनात किया गया, यह प्रतिबद्धता कंपनी के लिए कम समग्र परिचालन लागत प्रदान करेगी और इन सुविधाओं को हमेशा बदलते नियमों को पूरा करने में सक्षम बनाएगी।

इस बारे में अधिक जानने के इच्छुक हैं कि पेपर मिल अपशिष्ट जल में भारी धातुओं के स्थायी उपचार के साथ विशिष्ट इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन और ज़ीओटर्ब प्रौद्योगिकियां आपके संगठन की सहायता कैसे कर सकती हैं? जेनेसिस वाटर टेक्नोलॉजीज, इंक. में जल और अपशिष्ट जल उपचार विशेषज्ञों से +1 877 267 3699 पर संपर्क करें या ईमेल के माध्यम से हमसे संपर्क करें customersupport@genesiswatertech.com अपनी विशिष्ट स्थिति पर चर्चा करने के लिए।

 

आवेदन केस स्टडी (लुगदी/कागज उद्योग)

चुनौती

विभिन्न कागज उत्पादों का उत्पादन करने वाली एक बड़ी लुगदी और कागज कंपनी सख्त नियामक अनुपालन को पूरा करने के लिए निर्वहन से पहले अपने धोने के अपशिष्ट जल का स्थायी रूप से इलाज करना चाहती थी। न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव के साथ स्थायी निर्वहन की अनुमति देने के लिए ट्रेस धातुओं के स्तर में कमी का विशेष महत्व था।

कच्चे तांबे का स्तर: 9.2 मिलीग्राम/ली

कच्चे निकल का स्तर: 350 मिलीग्राम / एल

कच्चे जिंक का स्तर: 24 मिलीग्राम/ली

टीडीएस: 8700-12200 मिलीग्राम/ली

पीएच: 9

उपाय

जेनेसिस वाटर टेक्नोलॉजीज ने योजनाबद्ध पूर्ण पैमाने पर कार्यान्वयन के लिए प्रक्रिया परामर्श/डिजाइन के साथ-साथ उपचार योग्यता परीक्षण प्रदान किया। इस प्रणाली में विशेष इलेक्ट्रोकेमिकल उपचार, स्पष्टीकरण के बाद, नात्ज़ो और कार्बन मीडिया का उपयोग करके पोस्ट पॉलिशिंग निस्पंदन शामिल था। यह एक सतत बैच प्रक्रिया के माध्यम से पूरा किया जाएगा।

परिणाम

यूएस मान्यता प्राप्त तृतीय पक्ष प्रयोगशाला द्वारा मान्य उपचार योग्यता परिणाम, जिसमें पूर्ण पैमाने पर प्रणाली लागू की जाएगी, नीचे शामिल हैं।

इष्टतम निष्कासन प्रतिशत दक्षता परिणाम नीचे सूचीबद्ध हैं:

तांबे के स्तर का इलाज:> 99% की कमी

उपचारित निकल का स्तर:>99% की कमी

इलाज जस्ता स्तर:> 99% की कमी

कच्चे स्रोत के पानी और उपचार के बाद की चालकता के समायोजन के आधार पर पूंजीगत लागत और संचालन लागत को अनुकूलित किया जाएगा।

यदि दिशा-निर्देशों को बदलकर आवश्यक हो, तो टीडीएस में कमी सहित आगे की पॉलिशिंग को तृतीयक आरओ झिल्ली प्रणाली के माध्यम से पूरा किया जा सकता है।

कीचड़ उत्पादन को एक उच्च ठोस सामग्री के साथ कम किया गया था जो कि ओसिंग के लिए आसान था, इसलिए, इस बड़े लुगदी और पेपर मिल ऑपरेशन के बड़े अपशिष्ट जल प्रवाह दर के लिए संबंधित निपटान लागत को कम करना।

इस प्रणाली का कार्यान्वयन ग्राहकों के नियामक दिशानिर्देशों द्वारा निर्धारित पानी की गुणवत्ता के मानकों के भीतर उपचारित पानी प्रदान करेगा ताकि उनके कागज उत्पादों के उत्पादन में उनके धोने के पानी के स्थायी निर्वहन की अनुमति मिल सके। इससे उन्हें आसपास के पर्यावरण पर उनके पेपर मिल प्रवाह संचालन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में मदद मिलेगी।