प्रिंसिपल वॉटर कॉन्टामिनेंट्स जो आपके औद्योगिक संगठन की उत्पादकता को प्रभावित करते हैं

कई औद्योगिक संयंत्रों को अपनी प्रक्रिया का पानी उन्हीं स्थानों से मिलता है, जहां से नगरपालिकाओं को उनका पीने का पानी मिलता है: ताजा सतह का पानी और ताजा भूजल स्रोत। हालांकि इन स्रोतों के पानी को पीने योग्य होने से पहले अतिरिक्त उपचार की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन औद्योगिक प्रक्रिया के पानी के रूप में उपयोग किए जाने पर यह कड़ाई से आवश्यक नहीं है। हालांकि, कुछ स्वाभाविक रूप से होने वाले खनिज प्रक्रिया उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

नीचे तीन प्रमुख जल प्रदूषण हैं जो औद्योगिक उत्पादकता को प्रभावित कर सकते हैं।

कठोरता

जिप्सम या डोलोमाइट जैसे खनिजों के लीचिंग के बाद कैल्शियम और मैग्नीशियम, साथ ही साथ आयनों सल्फेट, प्राकृतिक रूप से जल स्रोतों में हो सकते हैं। कई अनुप्रयोगों में, यह पंप, पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर्स में हार्ड स्केल बिल्डअप का कारण बन सकता है। प्रक्रिया संयंत्रों में कठोरता बिल्डअप पाइप और पंपों में क्लॉगिंग के साथ-साथ बॉयलर और हीट एक्सचेंजर्स की दक्षता को कम कर सकता है। यदि ऐसा होता है, तो पाइप को बदलने की आवश्यकता हो सकती है और पंप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर्स को साफ करने या बदलने की आवश्यकता हो सकती है। भरा हुआ पाइप भी पाइप के माध्यम से तरल पदार्थ के प्रवाह को प्रभावित करके प्रक्रिया उत्पादन को प्रभावित कर सकता है।

इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन के माध्यम से कठोरता खनिजों को हटाया जा सकता है। आयनों के आवेश को एनोड और कैथोड के एक सेट में बिजली की आपूर्ति करके बेअसर कर दिया जाता है, जो समाधान में आयनों को ऑक्सीकरण और रिलीज करते हैं। कणों के एकत्रीकरण के रूप में, वे नैनो आकार के हाइड्रोजन बुलबुले के माध्यम से ईसी प्रणाली के शीर्ष पर तैरते हैं।

क्लोराइड

क्लोराइड स्वाभाविक रूप से लवण के रूप में होते हैं जो खनिजों या खारे पानी के घुसपैठ से विघटन के बाद मीठे पानी के स्रोतों को दूषित कर सकते हैं। ये लवण धातु पाइप में महत्वपूर्ण क्षरण का कारण बन सकते हैं जिस तरह से यह पॉटिंग प्रक्रिया को उत्प्रेरित करता है। यदि पाइप बहुत अधिक बढ़ते हैं, तो वे छेद बना सकते हैं जो लीक का कारण बनेंगे। प्रक्रिया पानी में क्लोराइड के साथ, पाइपों को अधिक बार बदलना होगा।

हालांकि, क्योंकि वे लवण में होते हैं, क्लोराइड द्वारा हटाया जा सकता है रिवर्स ऑस्मोसिस डिसेलिनेशन के रूप में वे झिल्ली छिद्रों के माध्यम से पारित करने के लिए बहुत बड़े हैं।

सिलिका

सिलिका आमतौर पर कोलाइडल रूप में पाया जाता है और आमतौर पर रेत में मौजूद होता है। जब यह फ़ीड पानी में पाया जाता है, तो यह बॉयलर या कूलिंग टॉवर जैसे उपकरणों पर निर्माण करने के लिए जमा का कारण बन सकता है। झिल्ली फिल्टर का उपयोग करने वाली प्रक्रियाओं में, सिलिका झिल्ली फिल्टर को बेधड़क और फाड़ सकती है। सही परिस्थितियों में, सिलिका पाइप में स्केलिंग का कारण भी बन सकता है। सिलिका सिस्टम के प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है और पौधों को बंद कर सकता है। इन पौधों को कूलिंग टावरों और बॉयलरों की सफाई के साथ-साथ सिलिका के मुद्दों के कारण महंगी झिल्ली को बदलने की सुविधा की आवश्यकता होगी।

औद्योगिक प्रक्रिया के पानी में इस सिलिका दूषित को हटाने के लिए, ए इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन सिस्टम सिलिका हटाने के लिए एक प्रभावी तरीका है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि इन जैसे संदूषक आपके संयंत्र संचालन के लिए समान मुद्दों का कारण नहीं बनते, निवारक कदम उठाए जाने की आवश्यकता है। उपरोक्त वर्णित तरीकों में से कुछ का उपयोग करके उपचार प्रणाली एक स्मार्ट निवेश होगी। ये सिस्टम कच्चे स्रोत के पानी का इलाज करेंगे, ताकि आपकी प्रक्रिया के उपकरण को कोई नुकसान न हो। इससे आपकी प्रक्रिया दक्षता बढ़ेगी और परिचालन लागत कम होगी।

जेनेसिस वॉटर टेक्नोलॉजीज, इंक। हमारे ग्राहकों को अपने प्रमुख जल प्रदूषण को संभालने के लिए सबसे कुशल और लागत प्रभावी समाधान खोजने में मदद करेगा। इसलिए, खनिज, कार्बनिक या अकार्बनिक दूषित मुद्दों के कारण उत्पादकता के नुकसान को रोका जा सकता है।

क्या आप अपने संगठन में ऊपर उल्लिखित इन सामान्य प्रमुख जल प्रदूषण के मुद्दों को नोटिस कर रहे हैं?

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