हमारे एक में पिछले लेख अल्ट्राफिल्ट्रेशन पर, हमने यूएफ जल शोधन से जुड़ी कुछ सामान्य समस्याओं के बारे में बात की थी। इन मुद्दों में से कुछ परिहार्य हैं और अन्य को उचित सिस्टम प्रबंधन के साथ कम किया जा सकता है। इस तरह की समस्याओं से निपटने के लिए जानना एक झिल्ली निस्पंदन प्रक्रिया के अनुकूलन की कुंजी है। अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम को डिजाइन करते समय, इन मुद्दों को ध्यान में रखना अत्यावश्यक है, ताकि किसी भी पर्याप्त ओ एंड एम लागत से बचने के लिए पहले से निपटा जाए। हालांकि, उन्हें इससे भी निपटा जा सकता है क्योंकि वे होते हैं या नहीं और उचित उपाय नहीं हैं।

कुछ होने से पहले संभावित मुद्दों को संबोधित करते हुए Genesis Water Technologies, Inc. खुद को गर्व करता है। हमारे वर्षों के पूर्व अनुभव डिजाइनिंग, इंजीनियरिंग और UF जल शोधन के साथ काम करने के साथ, हम जानते हैं कि इन सामान्य समस्याओं की घटना को कैसे कम किया जाए। इसमें शामिल हैं, इन मुद्दों की पहचान करने के लिए कौन से संकेतक देखने के लिए, और ये होने से पहले इन सामान्य समस्याओं का समाधान कैसे किया जाए।

इस लेख में, हम कुछ अधिक सामान्य मुद्दों पर ध्यान देंगे ultrafiltration सिस्टम और GWT इन इकाइयों को हमारे वाणिज्यिक, औद्योगिक और नगरपालिका ग्राहकों के लिए बेहतर ढंग से चलाने के लिए कैसे पहचानता है और कैसे संभालता है।

समस्याये:

मेम्ब्रेन फौलिंग

झिल्ली फ़ॉउलिंग शब्द का तात्पर्य जैविक पदार्थ के ठोस निर्माण, झिल्ली पर या उसके छिद्रों के भीतर पैमाने से है। यह समझा जाता है, कि कण पदार्थ प्रक्रिया की प्रकृति के कारण झिल्ली पर बढ़ने का पालन करेगा। हालाँकि, यदि इसे अधिक मात्रा में विकसित किया जाता है, तो फ्यूलिंग कम हो जाती है और झिल्ली में वृद्धि होती है। इस फ़ॉउलिंग प्रक्रिया से कम पंप प्रवाह दर और उपयोग किए गए पंपों से ऊर्जा के उपयोग में वृद्धि हो सकती है।

व्यर्थ स्ट्रीम निपटान

झिल्ली जुदाई प्रणालियों में, 15% तक फ़ीड पानी की मात्रा एक माध्यमिक अपशिष्ट प्रवाह के रूप में समाप्त होती है। इस छाने हुए पानी में प्रक्रिया से प्रदूषित प्रदूषकों का जमाव होता है। इस तथ्य के कारण, यूएफ जल शोधन एक शारीरिक प्रक्रिया है, कोई भी रासायनिक योजक अपशिष्ट जल प्रवाह की संरचना में योगदान नहीं करता है। समस्या स्वयं प्रस्तुत करता है जब सिस्टम उपयोगकर्ता को यह तय करना होगा कि माध्यमिक कचरे का क्या करना है। सभी मामलों को बस इसे निर्वहन करके हल नहीं किया जा सकता है, अगर इसमें हानिकारक दूषित तत्व हैं।

पर्मेट संदूषण

यूएफ जल शोधन प्रणाली दक्षता को पर्मेट पानी की सुसंगत गुणवत्ता द्वारा भाग में निर्धारित किया जाता है। हालाँकि, इस अवसर पर एक सुविधा को परमिट में पाए जाने वाले दूषित पदार्थों के साथ उस गुणवत्ता में कमी का अनुभव हो सकता है। यह तथ्य, यह एक स्तर तक भी पहुंच सकता है जो सिस्टम डिज़ाइन और उपचारित जल गुणवत्ता नियमों के दायरे में अस्वीकार्य है। यह संदूषण तब हो सकता है जब झिल्ली फट जाती है या इस तरह से क्षतिग्रस्त हो जाती है कि बड़े कण को ​​पर्मिएट स्ट्रीम में रिसाव करने की अनुमति मिलती है।

हाथ में समस्याओं की पहचान:

धूम्रपान करने वाले इंजन के रूप में इस प्रकार के मुद्दों का प्रभाव इतना स्पष्ट नहीं है, इसलिए, परिचालन मापदंडों और पार्टिकुलेट की सावधानीपूर्वक निगरानी की जोरदार सिफारिश की जाती है।

यूएफ जल शोधन प्रणालियों में कुछ प्रमुख प्रदर्शन संकेतक हैं, जो उस स्थिति में ऑपरेटर को चेतावनी दे सकते हैं जो समस्या उत्पन्न हो सकती है, अर्थात् दूषण और पारगमन संदूषण:

• सिस्टम प्रेशर ड्रॉप

  • दबाव में परिवर्तन प्रवाह प्रतिबंध का संकेत देगा जो कि झिल्ली दूषण का एक दुष्प्रभाव है।

• परमानेंट टर्बिडिटी

  • बढ़ी हुई पर्मेट टर्बिडिटी आमतौर पर संकेत देगी कि झिल्ली से छेड़छाड़ की गई है।

• परमीट फ्लो

  • यदि परमिटेट का प्रवाह धीमा हो जाता है, तो यह काफी संभावना है कि झिल्ली को कुछ संदूषक द्वारा फाउल किया गया है। बेशक, सामान्य प्रवाह की दर प्राप्त करने के लिए तापमान और दबाव ड्रॉप जैसे कारकों के लिए इस सूचक के माप को सही किया जाना चाहिए।

• पानी की संरचना फ़ीड

  • विशेष रूप से कठोरता खनिजों और उच्च निलंबित ठोस और कार्बनिक पदार्थ सांद्रता के लिए बाहर देखो। इन तत्वों झिल्ली दूषण के संभावित कारण हो सकते हैं।

इन मुद्दों को हल करना:

दूषण

मेम्ब्रेन फ़ॉउलिंग में स्थिति के आधार पर कुछ संभावित समाधान उपलब्ध हैं। GWT ग्राहकों के नए या मौजूदा यूएफ जल शोधन प्रणालियों के लिए दूषण की घटना को कम करने के लिए सिस्टम डिजाइन अनुकूलन में निवारक उपाय करता है। इसमें मोटे निस्पंदन उपाय जैसे कि मोटे निस्पंदन, जमावट और flocculation, और antiscalants शामिल हैं। ऑपरेशन के दौरान फाउलिंग को कम करने के लिए, GWT सिस्टम में एयर स्काउरिंग शामिल हो सकते हैं, बिल्डअप को साफ़ करने के लिए बुलबुले का उपयोग करना क्योंकि सिस्टम पानी की गुणवत्ता के आधार पर चलता है। क्रॉस फ्लो सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन कार्बनिक पदार्थों को हटाने के लिए कतरनी बलों का उपयोग करके अत्यधिक बिल्डअप को भी रोक देगा। नियमित रूप से धुलाई भी रोकथाम को रोकने के लिए महत्वपूर्ण तंत्रों में से एक है। कुछ रसायनों के साथ सफाई भी झिल्ली सतह से किसी भी जिद्दी कण को ​​हटाने को सुनिश्चित कर सकती है।

निपटान

कुछ अनुप्रयोगों में, द्वितीयक कचरे को सुरक्षित रूप से डिस्चार्ज या इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है यदि उपलब्ध हो और विनियामक अनुमति हो। उन मामलों में, समाधान को पतला करना और सिंचाई के लिए इसका उपयोग करना भी संभव हो सकता है। अन्य मामलों में निलंबित ठोस को हटाने के लिए एक फिल्टर प्रेस की आवश्यकता हो सकती है ताकि पानी का निर्वहन हो सके। यदि कार्बनिक पदार्थों की एक उच्च उपस्थिति है, तो कचरे को नगरपालिका के सीवर में निपटाया जा सकता है।

हालाँकि, निपटान आमतौर पर स्थानीय नियमों के अनुसार लागू किया जाता है और इसलिए, इस व्यवस्था को उचित तरीके से संभालने के लिए सिस्टम इंस्टॉलेशन से पहले एक योजना होनी चाहिए।

संदूषण

के रूप में permeate संदूषण एक समझौता झिल्ली का एक परिणाम है, नियमित अखंडता परीक्षण और सावधान झिल्ली चयन बिल्कुल जरूरी है। समय के साथ, झिल्ली अखंडता आम तौर पर ख़राब हो सकती है। हालांकि, डिग्रेडेशन की दर फ़ीड पानी की संरचना (यानी उच्च पीएच या अन्य संदूषक) पर निर्भर करती है इसलिए, ऑपरेटरों को समय के साथ इस पैरामीटर की निगरानी के लिए सावधान रहना चाहिए। इसके अलावा, किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए उचित झिल्ली सामग्री का चयन करने के साथ-साथ डीग्रेडेशन भी कम हो जाएगा। जेनेसिस वाटर टेक्नोलॉजीज हमारे ग्राहकों को विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए उचित झिल्ली सामग्री और ग्राहक परिचालन लागत को कम करने के लिए संबंधित ढोंग की सिफारिश करने में सहायता करता है।

क्या आपको अपने वर्तमान यूएफ जल शोधन प्रणाली के साथ इन मुद्दों को दूर करने की आवश्यकता है? क्या आप अपने सिस्टम के साथ यहां सूचीबद्ध एक अन्य समस्या का सामना कर रहे हैं? 1-877-267-3699 पर Genesis Water Technologies, Inc. के जल उपचार विशेषज्ञों से संपर्क करें या हमें ईमेल करें customersupport@genesiswatertech.com निशुल्क परामर्श के लिए हमारे योग्य प्रतिनिधियों में से किसी एक के साथ अपने आवेदन पर चर्चा करें।