रिफाइनरी अपशिष्ट जल: इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन द्वारा उपचार के लाभ

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रिफाइनरी अपशिष्ट जल

कच्चा तेल एक जीवाश्म ईंधन है जो लंबे समय से मृत जीवों से बनता है जो तीव्र गर्मी और दबाव के अधीन होता है। यह संसाधन गैसोलीन, डीजल ईंधन, स्नेहक, मिट्टी के तेल, प्रोपेन और डामर के उत्पादन में मुख्य घटक है। इन सभी उत्पादों को रासायनिक प्रक्रियाओं की एक जटिल शाखा श्रृंखला के माध्यम से एकल रिफाइनरी में बनाया जा सकता है। केंद्रीय शोधन प्रक्रिया वायुमंडलीय आसवन है जिससे कच्चे तेल को उनके अलग-अलग उबलते बिंदुओं के आधार पर अलग-अलग घटकों में विभाजित किया जाता है। इनमें से प्रत्येक अंश को अलग-अलग तेल उत्पादों में बदलने के लिए अलग-अलग प्रक्रिया के साथ भेजा जाएगा। इसलिए, का उपचारात्मक रिफाइनरी अपशिष्ट जल इन विभिन्न प्रक्रियाओं से काफी जटिल हो सकते हैं।

इन जैसी जटिल, उच्च तापमान प्रक्रियाओं के लिए बड़ी मात्रा में पानी की आवश्यकता होती है। यह अनुमान लगाया गया है कि संसाधित किए गए कच्चे तेल के प्रत्येक बैरल के लिए, 1.5 बैरल कच्चे पानी का उपयोग किया जाता है और उस पानी का 70-90% अपशिष्ट जल के रूप में समाप्त हो जाता है। पानी के बहुमत का उपयोग टावरों को ठंडा करने, प्रारंभिक डिसेलिंग प्रक्रिया में किया जाता है, और शेष बची रिफाइनरी उत्पादन प्रक्रियाओं में से कई के लिए भाप में परिवर्तित किया जाता है।

शोधन में प्रयुक्त सभी रासायनिक प्रक्रियाओं के कारण, अपशिष्ट जल में प्रदूषक जैसे:

    • मुफ्त का तेल
    • इमल्सीफाइड तेल
    • टीएसएस
    • बीओडी
    • सीओडी
    • सल्फाइड
    • फिनोल
    • cyanides
    • अमोनिया
  • हाइड्रोकार्बन

अमोनिया इंसानों जैसे स्तनधारियों के लिए विषाक्त नहीं है, लेकिन मछली जैसी जलीय प्रजातियों के लिए बेहद हानिकारक है।

हाइड्रोकार्बन, फिनोल और साइनाइड मनुष्यों और जानवरों के लिए अत्यधिक जहरीले होते हैं। सतह के पानी में तेल जलीय जानवरों और पौधों के लिए समस्या पैदा कर सकता है।

रिफाइनरी डिस्चार्ज के लिए सामान्य नियम यह तय करते हैं कि इनमें से अधिकांश दूषित पदार्थों की सांद्रता 10 mg / L से कम TSS और BOD से कम होनी चाहिए जो 20 mg / L और COD से 200 mg / L से कम होनी चाहिए।

कई रिफाइनरियों में पहले से ही अपशिष्ट उपचार के लिए जल उपचार प्रणाली है। वे एपीआई पृथक्करण, बराबरी, वातन, विघटित वायु प्रवाह, जैविक प्रक्रियाओं, क्लोरीनीकरण, अल्ट्राफिल्ट्रेशन और रिवर्स ऑस्मोसिस जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। ये पूरी प्रक्रियाएं जटिल और व्यापक हो सकती हैं, क्योंकि पुन: उपयोग या निर्वहन के लिए अपशिष्ट जल को स्वीकार्य बनाने के लिए कई अलग-अलग उपचार विधियों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

हालांकि, यह तेल और के लिए संभव है पेट्रोकेमिकल रिफाइनरी अपशिष्ट जल इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन (ईसी) के एकीकरण के साथ सरलीकरण किया जाना। ईसी एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से विभिन्न प्रकार के ठोस, रसायन, भारी धातु, एफओजी और रोगजनकों को हटाने की क्षमता होती है। इस प्रक्रिया में इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री के माध्यम से क्रमशः एनोड और कैथोड में ऑक्सीकरण और कमी शामिल है। इन प्रतिक्रियाओं में से प्रत्येक भारी ठोस कणों और हल्के कणों के जमाव का कारण बनता है जो फ्लोक बनाते हैं, जो बाद में एक स्पष्ट प्रक्रिया में अलग हो जाते हैं।

एक ईसी इकाई को तेल पृथक्करण और ठोस फ़िल्टरिंग इकाइयों के बहाव के साथ लागू किया जा सकता है जो ईसी प्रक्रियाओं से पहले मुक्त तेलों और हाइड्रोकार्बन के साथ-साथ निलंबित ठोस पदार्थों की सांद्रता को काफी कम कर देगा। इसलिए, ईसी प्रक्रिया को फेनोल, सल्फाइड, सीओडी, और बीओडी के साथ इमल्सीफाइड तेलों को कम करने के लिए अनुकूलित करने की अनुमति देता है। अकेले इन दो उपचार प्रक्रियाओं की प्रभावशीलता का एक अध्ययन देखा जा सकता है यहाँ उत्पन्न करें। इस कड़ी में तालिका 1 एक एपीआई विभाजक के अपस्ट्रीम सांद्रता को दर्शाता है जबकि तालिका 2 एपीआई और कुछ EC-EC सांद्रता के नीचे की सांद्रता की तुलना प्रदान करता है।

प्रदूषण के स्तर के साथ सिर्फ दो प्रक्रियाओं के बाद पहले से ही कम हो गया है, सुरक्षित पुन: उपयोग या निर्वहन के लिए आवश्यक स्तर को कम करने के लिए यह अधिक उपचार नहीं लेता है। इस उपचार प्रक्रिया का सरलीकरण ईसी के उपयोग के प्रमुख लाभों में से एक है, जो कि रिफाइनरी को बर्बाद करने वाले अपशिष्ट जल के समाधान के एक भाग के रूप में उपयोग किया जाता है।

एक छोटी प्रक्रिया श्रृंखला का मतलब तेजी से उपचार का समय और कम पूंजी और परिचालन लागत भी है। शार्टर प्रोसेस चेन्स को भी ऑपरेशन के लिए कम जगह की आवश्यकता होती है। ईसी, विशेष रूप से, एक अंतरिक्ष-बचत और लागत प्रभावी उपचार समाधान है। ईसी के लिए ऊर्जा की खपत भी काफी कम है क्योंकि प्रक्रिया एक अनुकूलित वर्तमान घनत्व और समय की एक छोटी अवधि (यानी 30-60 मिनट) में अच्छी निष्कासन दर प्राप्त कर सकती है। रासायनिक उपचार विधियों के साथ कीचड़ एक सामान्य मुद्दा है, लेकिन ईसी को आमतौर पर रासायनिक योजक की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए कीचड़ उत्पादन को न्यूनतम पर रखा जाता है, जिससे निपटान लागत पर बचत होती है।

इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन एक बड़बड़ा उपचार तकनीक है जिसमें रिफाइनरी अपशिष्ट जल उपचार के उपचार में काफी संभावनाएं हैं। यह एक प्रभावी और कुशल उपचार है जो पूंजी और परिचालन लागत पर एक सुविधा धन बचा सकता है और उपयोग के लिए कम जगह की आवश्यकता होती है।

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