Wऔद्योगिक प्रक्रिया जल उपचार और अपशिष्ट जल पुन: उपयोग के लिए जल उपचार में निस्पंदन पर कितना महत्व है?

छानने का काम कई वाणिज्यिक / औद्योगिक प्रक्रिया के पानी और अपशिष्ट जल अनुप्रयोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। वास्तव में, रिफाइनरी, खाद्य / पेय, कपड़ा या तेल उत्पादित पानी के आवेदन जैसे कहीं से अपशिष्ट जल को पंप करने के लिए इन विशिष्ट अनुप्रयोगों में निलंबित ठोस पदार्थों की उच्च मात्रा के कारण पूर्व निस्पंदन की आवश्यकता होती है। वास्तव में, इन अनुप्रयोगों में आमतौर पर कई निस्पंदन और उपचार चरण होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपचारित पानी आवश्यक निर्वहन या पुन: उपयोग मानक को पूरा करता है। इसके अलावा, जल उपचार में निस्पंदन बहाव के जल उपचार प्रणालियों पर परिचालन लागत को कम करता है।

जल उपचार में निस्पंदन के महत्व की एक स्पष्ट तस्वीर चित्रित करने के लिए, हम एक उदाहरण के रूप में तेल शोधन प्रक्रिया लेंगे। इस प्रक्रिया में से कई अंत उत्पाद गैसोलीन हैं जो आपकी कार को ईंधन दे सकते हैं। रिफाइनरी से जो निकलता है वह साफ, संसाधित और कुछ भी से अलग होता है जो आपके इंजन पर अतिरिक्त पहनने और आंसू का कारण होगा। आप जमीन से सीधे कार, डीजल ट्रक या हवाई जहाज में पेट्रोलियम नहीं डालेंगे। इसे पहले फ़िल्टर किया जाता है, ताकि वास्तव में आपकी कार में जाने पर आपके वाहन को यथासंभव अधिक से अधिक दक्षता पर संचालित किया जा सके। एक अच्छी तरह से बनाए रखी गई कार जो साफ छनने वाली गैस और बार-बार तेल के फिल्टर में बदलाव करती है, दशकों तक बनी रह सकती है।

जल उपचार प्रणाली एक समान तरीके से काम करती है। इस मामले में, निस्पंदन प्रक्रिया रिफाइनरी और डाउनस्ट्रीम उपचार इकाइयाँ हैं। यह प्रक्रिया किसी भी दूषित पदार्थों को हटाती है या कम करती है जो डाउनस्ट्रीम सिस्टम प्रभावी रूप से नहीं संभाल सकते हैं। यह जल उपचार प्रक्रिया की समग्र दक्षता को बढ़ाता है और समग्र परिचालन और रखरखाव लागत को कम करता है।

इसके अलावा, जल उपचार प्रक्रियाओं जैसे जल या अपशिष्ट जल निर्वहन या पुन: उपयोग में जल निस्पंदन का महत्व महत्वपूर्ण है।

नीचे उन्नत उपचार प्रक्रियाओं के कुछ उदाहरण दिए गए हैं, जिनके सफल संचालन के लिए पूर्व निस्पंदन की आवश्यकता होती है:

• महीन छानना

इसमें रिवर्स ऑस्मोसिस फिल्टर, अल्ट्राफिल्ट्रेशन, माइक्रो- या नैनोफिल्ट्रेशन के साथ-साथ किसी भी महीन मीडिया फिल्टर या नैनो कारतूस फिल्टर जैसे झिल्ली फिल्टर शामिल हैं। अधिकांश निस्पंदन सिस्टम एक ढाल पर काम करते हैं। वे किसी न किसी, पाठ्यक्रम निस्पंदन के साथ शुरू करते हैं और आवश्यक स्तर तक कदम बढ़ाते हैं।

निस्पंदन के लिए निश्चित रूप से इस प्रक्रिया को सफाई, बैक वॉशिंग या प्रतिस्थापन की आवश्यकता से पहले फिल्टर को यथासंभव लंबे समय तक रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि आपके पास एक घोल में मिट्टी, गाद और रेत का मिश्रण है और तुरंत एक नैनोफिल्टर के माध्यम से इसे छानने की कोशिश करते हैं, तो यह बहुत जल्दी बंद हो जाएगा। हालांकि, यदि आप इस समाधान को एक फिल्टर के माध्यम से फ़िल्टर करते हैं जो पहले सभी रेत को पकड़ लेगा, तो एक गाद और मिट्टी को पकड़ने के लिए, आपका ठीक फिल्टर छोटे कणों को संभालकर बेहतर रूप से संचालित करने में सक्षम होगा।

इसके अलावा, दबाव कुछ विचार करने के लिए है। जब तक कोई फ़िल्टर गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से काम नहीं करता, तब तक यह निस्पंदन माध्यम के माध्यम से सब कुछ मजबूर करने के लिए एक दबाव प्रणाली का उपयोग करता है। ये निस्पंदन सिस्टम एक निश्चित दबाव सीमा के तहत संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, लेकिन जैसे-जैसे फिल्टर माध्यम पार्टिकुलेट इकट्ठा होता है, सिस्टम अनुभव सिर के नुकसान में वृद्धि करता है, जहां दबाव अंतर इतना महान है कि पंप कम कुशलता से काम कर रहे हैं, और एक बैकवाश चक्र शुरू किया गया है फ़िल्टर्ड पानी में कणों के टूटने की संभावना को रोकें।

• कीटाणुशोधन

कीटाणुशोधन प्रणालियों में ऑक्सीकरण के माध्यम से सूक्ष्म रोगजनकों का उपचार शामिल है। हालांकि, पार्टिकुलेट मैटर के कारण हस्तक्षेप से इन यूनिट की उपचार क्षमता घट जाती है।

उदाहरण के लिए, यूवी कीटाणुशोधन बैक्टीरिया को नष्ट करने के लिए पराबैंगनी विकिरण का उपयोग करता है। प्रकाश की तरंग दैर्ध्य प्रकाश स्रोत से तरल पदार्थ के माध्यम से लक्षित संदूकों तक जाती है। हालांकि, यदि निलंबित कण प्रभाव के भीतर हैं, तो वे प्रकाश तरंगों को शारीरिक रूप से उन प्रदूषकों तक पहुंचने से रोकेंगे, जिन्हें उचित रूप से कीटाणुरहित करने की आवश्यकता है।

• उन्नत ऑक्सीकरण

कीटाणुशोधन के समान, उन्नत ऑक्सीकरण भंग यौगिकों को संचालित करता है। यह ओजोन, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, यूवी प्रकाश या इलेक्ट्रो ऑक्सीकरण प्रणालियों के संयोजन के माध्यम से उत्पादित हाइड्रॉक्सिल रेडिकल्स का उपयोग करता है। उपर्युक्त वर्णित के रूप में अनफिल्टर्ड दूषित यूवी प्रकाश की प्रभावशीलता को रोकते हैं। हालांकि, अन्य संदूषक, जिन्हें हाइड्रॉक्सिल मेहतर कहा जाता है, वे प्रक्रिया दक्षता को कम कर देंगे यदि वे एक उच्च पर्याप्त एकाग्रता में मौजूद हैं। इन मैला ढोने वालों के पास हाइड्रॉक्सिल रेडिकल के लिए एक आत्मीयता होती है और लक्षित यौगिकों के नष्ट होने से पहले उनके साथ प्रतिक्रिया करेंगे। हालांकि, उचित पूर्व निस्पंदन (कुछ अन्य उपचारों के साथ) उन्हें पूरी तरह से बाहर रख सकते हैं।

• जमावट

चाहे उसका रसायन हो या विद्युत रासायनिक जमावट प्रणाली, पूर्व निस्पंदन का एक निश्चित स्तर प्रभावी उपचार के लिए महत्वपूर्ण है। जमावट प्रणाली का उपयोग आमतौर पर छोटे कणों को समेटने और प्रवाहित करने के लिए किया जाता है जो बहुत जल्दी या कुशलता से नहीं निकलते हैं। रासायनिक योजक या विद्युत प्रवाह का जोड़ वह है जो प्रक्रिया को संचालित करता है। हालाँकि, ये प्रक्रियाएँ आमतौर पर लक्ष्य घटकों के लिए एक विशेष सांद्रता सीमा पर सबसे अच्छा काम करती हैं। इन प्रणालियों से पहले बड़े कणों को छानना, यह सुनिश्चित करेगा कि ये प्रणालियां अपनी अधिकतम दक्षता पर काम करती हैं। इसके अलावा, निलंबित कणों की उच्च सांद्रता को प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए अधिक रसायनों को जोड़ने या सिस्टम में अधिक वोल्टेज की आपूर्ति करने की आवश्यकता होगी। परिचालन लागत को कम करने के लिए, जल उपचार में निस्पंदन का महत्व उचित है।

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