यह लेख कुछ मामलों के अध्ययनों को संक्षेप में प्रस्तुत करेगा जिसमें उत्पत्ति जल प्रौद्योगिकी, इंक। (GWT) ने पहले हमारे कुछ औद्योगिक ग्राहकों को विभिन्न उद्योगों में अपशिष्ट जल उपचार और पुन: उपयोग के माध्यम से उनकी परिचालन लागत को कम करने में सहायता प्रदान की है। इनमें से प्रत्येक एप्लिकेशन ने प्रदूषक को हटाने के लिए GWT के कुछ अपशिष्ट जल निस्पंदन सिस्टम का उपयोग किया।

बिजली उत्पादन बॉयलर फ़ीड पानी

एक सुरक्षित और कुशल तरीके से संचालित होने वाली सुविधाओं को सुनिश्चित करने के लिए बिजली उत्पादन सुविधाएं कई प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से बड़ी मात्रा में पानी का उपयोग करती हैं। एक तरह से वे पानी का उपयोग शीतलन टावरों में करते हैं जो जनरेटर को ओवरहीटिंग से बचाते हैं। स्पेक्ट्रम के विपरीत छोर पर, भाप बनाने के लिए बॉयलरों में पानी भी गर्म किया जाता है, जिससे पॉवर टर्बाइन बनती है जो बदले में ऊर्जा पैदा करती है। इन बॉयलरों को हालांकि स्वभाव हो सकता है, और अशुद्धियों वाले पानी का उपयोग इन प्रणालियों की दक्षता को काफी कम कर सकता है और अगर ठीक से निगरानी और इलाज नहीं किया जाता है तो कुछ उन्हें नुकसान पहुंचा सकते हैं।

पानी को रीसायकल करने के लिए कई बिजली उत्पादन सुविधाओं का लक्ष्य है जो वे उपयोग करते हैं ताकि वे परिचालन लागत को कम करने के साथ-साथ अधिक निरंतर रूप से काम कर सकें। ऐसा करने के लिए, एक प्रभावी विकेंद्रीकृत उपचार प्रणाली जाने का रास्ता है। इस तरह की एक सुविधा ने एक प्रणाली के लिए GWT से परामर्श किया जो ऑपरेशन के लिए उनकी निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करेगी। प्रभावशाली फ़ीड पानी में कठोरता खनिज, विघटित लवण, ट्रेस हाइड्रोकार्बन, और कुछ भारी धातुएं जैसे फेरिक आयरन जैसे परेशान करने वाले संदूषक थे।

GWT ने सिस्टम को डिजाइन, इंजीनियर, निर्मित और आपूर्ति किया और एक स्थानीय सिविल इंजीनियरिंग और निर्माण भागीदार ने इसे GWT से तकनीकी सहायता के साथ स्थापित किया। सिस्टम ने भंग लवणों को हटाने के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस का उपयोग किया, लेकिन इस प्रक्रिया से पहले, विशेष जीडब्ल्यूटी का उपयोग करने के लिए दूषित पदार्थों का ध्यान रखा गया था अपशिष्ट निस्पंदन सिस्टम आरओ सिस्टम के संचालन के लिए इष्टतम फीड पानी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्केल स्केल सिस्टम के साथ ज़ोलाइट और कार्बन निस्पंदन युग्मित प्रणाली दोनों शामिल हैं।

स्थापना के बाद से, उपचार प्रणाली ने अपने बॉयलर में उच्च गुणवत्ता वाले पानी को कम परिचालन और रखरखाव लागत के अतिरिक्त लाभ के साथ प्रदान करने के लिए डिज़ाइन विनिर्देशों के भीतर संचालित किया है।

गूदा और कागज

कागज बनाने के दौरान उपयोग किए जाने वाले पानी की बड़ी मात्रा में, यह अनुमान है कि 80 से 85% का उपयोग प्रक्रिया पानी के रूप में किया जाता है, जिसका अर्थ है कि यह सीधे लुगदी / कागज उत्पादन में उपयोग किया जाता है। लुगदी बनाना, विशेष रूप से, उस का एक बड़ा हिस्सा उपयोग करता है। जब कागज ही बनाया जा रहा है, तो गूदे के भीतर का पानी बाहर निकल जाता है। इससे कई दूषित पदार्थों से भरा हुआ पानी निकल जाता है, जिसे डिस्चार्ज या पुन: उपयोग करने से पहले उपचारित करने की आवश्यकता होती है। बेशक, पुन: उपयोग के मामलों के लिए, धोने के पानी के इलाज के लिए यह आसान और अधिक लागत प्रभावी है।

जैसे, एक मध्यम आकार की कंपनी, जो ऊतकों और कागज तौलिये का उत्पादन करती थी, पानी की खपत को कम करने और पर्यावरणीय नियमों का पालन करने के लिए अपने धोने के पानी का पुन: उपयोग करना चाहती थी। प्रश्न में अपशिष्ट जल में बीओडी, सीओडी, मैलापन और निलंबित ठोस के उच्च स्तर थे। GWT को प्रक्रिया डिजाइन पर परामर्श दिया गया था और एक अनुकूलित उपचार प्रणाली इंजीनियर की गई थी जो क्लाइंट द्वारा प्रदान की गई शर्तों को पूरा करेगी। आपूर्ति की गई पायलट प्रणाली में विशेष स्क्रीन निस्पंदन शामिल था जो एक GWT इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन यूनिट से पहले था जो कि एक विघटित वायु प्लवनशीलता इकाई द्वारा पीछा किया गया था जो बिना किसी बहुलक परिचय के संचालित होता था। उपचार का उपयोग पुन: उपयोग से पहले एक निस्पंदन के बाद निस्पंदन प्रणाली के साथ हुआ।

सिस्टम ने 90%, COD द्वारा 84%, 92% द्वारा टर्बिडिटी, और दो अपशिष्ट जल निस्पंदन सिस्टम के लिए निलंबित ठोस पदार्थों के 99% में कमी से बीओडी स्तर कम कर दिया। उपचारित अपशिष्ट जल की गुणवत्ता इसे उत्पादन, शीतलन टॉवर और अन्य गैर-पीने योग्य अनुप्रयोगों के लिए उपयोग करने योग्य बनाती है।

पेंट और पिगमेंट

जबकि पेंट और रंगद्रव्य उत्पादन सुविधाएं अपने उत्पादों के उत्पादन में पानी का उपयोग करती हैं, उनका अधिकांश अपशिष्ट जल कई मशीनों और उपकरणों को साफ करने से आता है जो पानी आधारित पेंट, विलायक-आधारित पेंट और रेजिन का निर्माण करते हैं। इस उपकरण में मिक्सर, थिनिंग टैंक और टिनिंग और फिलिंग मशीन शामिल हैं, जिन्हें अक्सर साफ किया जाता है। कभी-कभी जब इन अनुप्रयोगों से अपशिष्ट जल का उपचार किया जाता है, तो अनुपालन बनाए रखने के लिए अन्य संबंधित लागतों के शीर्ष पर पर्याप्त मात्रा में निर्वहन लागत के कारण कीचड़ की बड़ी मात्रा उत्पन्न हो सकती है।

एक कंपनी जिसने कारों और अन्य वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए जैविक पेंट और वर्णक कोटिंग्स का उत्पादन किया, एक समान स्थिति का सामना करना पड़ा। उनके पास पहले से ही एक रासायनिक जमावट / flocculation आधारित उपचार प्रणाली थी, लेकिन पाया गया कि कीचड़ ने महत्वपूर्ण निर्वहन लागतों का उत्पादन किया। उन्होंने अधिक टिकाऊ समाधान के साथ उत्पादित कीचड़ की मात्रा को कम करने की मांग की जो अभी भी उनकी निर्वहन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। उनका अपशिष्ट जल वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों, रंग, निलंबित ठोस, बीओडी और सीओडी जैसे प्रदूषकों से बना था।

GWT और उसके स्थानीय साझेदार ने एक समाधान का प्रस्ताव किया, जिसमें एक पूर्व स्क्रीन फिल्टर के माध्यम से एक प्राथमिक होल्डिंग टैंक से कच्चे प्रभाव को पंप करके मोटे कार्बनिक ठोस को हटा दिया गया। रासायनिक जमावट का GWT इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन प्रणाली के साथ आदान-प्रदान किया गया और इसके बाद GWT ज़ियोटब्रो जैव-कार्बनिक फ़्लोकुलेंट माध्यम की सहायता से स्पष्टीकरण दिया गया। अंतिम तृतीयक अपशिष्ट जल निस्पंदन प्रणाली प्रक्रिया ने सूक्ष्म निस्पंदन इकाई के उपयोग से शेष रंग और कणों को हटा दिया।

सिस्टम ने थर्ड पार्टी लैब परीक्षणों के आधार पर COD के 97% की कमी देखी, जिसे डिस्चार्ज लागत में 70% की कमी के पूरक बनाया। क्लाइंट परिचालन लागत को और कम करने के लिए धुलाई अनुप्रयोगों और कूलिंग टावरों में उपचारित पानी का पुन: उपयोग करने में सक्षम था।

आश्चर्य है कि एक GWT अपशिष्ट निस्पंदन प्रणाली आपके उपचार लागत को कम करने और आपके अपशिष्ट जल का पुन: उपयोग करने में आपके संगठन की मदद कैसे कर सकती है? 1-877-267-3699 पर उत्पत्ति जल टेक्नोलॉजीज, इंक में जल उपचार विशेषज्ञों को कॉल करें या ईमेल के माध्यम से हमारे पास पहुंचें customersupport@genesiswatertech.com अपने आवेदन पर चर्चा करने के लिए एक मुफ्त प्रारंभिक परामर्श के लिए।